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東莞膠帶保持力干燥箱生產廠家-塑膠拉伸測試方法

作者:z 來源:www.luaojdgl.com 時間:2018-07-28 09:02:51 次數:

東莞膠帶保持力干燥箱生產廠家

東莞膠帶保持力干燥箱生產廠家


一、實驗原理 

在規定的試驗溫度、濕度與拉伸速度下,通過對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,使試樣產生形變直至材料破壞。

記錄下試樣破壞時的最 大負荷和對應的標線間距離的變化情況。(在帶微機處理器的電子拉力機上,只要輸入試樣的規格尺寸等有關數據和要求,在拉伸過程中,傳感器把力值傳給電腦,電腦通過處理,自動記錄下應力—應變全過程的數據,并把應力—應變曲線和各測試數據通過打印機打印出來)。 

二、實驗目的 

掌握塑料拉伸試驗方法,了解塑料拉伸試驗機的基本結構和工作原理,并通過試樣的拉伸應力—應變曲線和各試驗數據來分析該材料的靜態拉伸力學性能,對其拉伸強度、屈服強度、斷裂伸長率和彈性模量作出評價。 

三、試驗設備和拉伸試樣 

1.試驗設備 

①機械式拉力試驗機 
②備有適應各型號試樣的專用夾具。 
③夾具的移動速度應能多級或全程調速,以滿足標準方法的需要。 
④試驗數據示值應在每級表盤的10%~90%,但不小于試驗最 大載荷的4%讀取,示值的誤差應在1%之內。 

2.拉伸試樣 

(1)試樣的形狀和尺寸標準方法規定使用四種型號的試樣。 

(2)試樣的選擇  

熱固性模塑材料:用I型。 
硬板材料:用Ⅱ型(可大于170mm)。 
硬質、半硬質熱塑性模塑材料:用2型,厚度d=(4±0.2)mm。 
軟板、片材:用Ⅲ型,厚度d<=2mm。 
塑料薄膜:用Ⅳ型。 

(3)對試樣的要求: 

①試樣表面應平整、無氣泡、裂紋、分層、無明顯雜質和加工損傷等缺陷,有方向性差異的試片應沿縱橫方向分別取樣。 
②硬板厚度d<10mm時,以原厚作為試樣的厚度;當厚度d>10mm時,應從一面機械加工成10mm。 
③測試彈性模量,用厚4~10mm的Ⅱ型試樣或用長200mm、寬15mm的長條試樣。 
④每組試樣不少于5個。 

(四)實驗步驟 

1.實驗條件 

(1)試驗速度(空載)  A:(10±5)mm/min,B:(50±5)mm/min,C:(100±10)mm/min或(250±50)mm/min。 

①熱固性塑料、硬質熱塑性塑料,用A速。 
②伸長率較大的硬質、半硬質熱塑性塑料(如PP、PA等),用B速。 
③軟板、片和薄膜用C速。相對伸長率<100%的用(100±10)mm/min速度,相對伸長率>100%的用(250±50)mm/min速度。 

(2)測定模量時可用1~5mm/min的拉伸速度,其變形量應準確至0.01mm。 

2.以機械式拉伸試驗機為例:按GBl039—92標準方法的規定調節試驗環境處理試樣或GB/T1040為室溫。 

(1)試驗環境溫度:熱塑性塑料(25±2)℃,熱固性塑料(25±5) ℃。濕度:相對濕度(65±5)%。 
(2)試樣預處理將試樣置于小的環境中,使其表面盡可能暴露在環境里。不同厚度d的試樣處理時間如下:d<0.25mm的試樣不少于4h;O.25mm<d<2mm的試樣不少于8h;d>2mm的試樣不少于16h。 
(3)測量試樣的厚度和寬度  模塑試樣和板材試樣準確至0.05mm;片材試樣厚度O.01mm;薄膜試樣厚度0.O01mm;每個試樣在距標線距離內測量三點,取算術平均值。 
(4)測試伸長時應在試樣上被拉伸的平行部分作標線,此標線對測試結果不應有影響。 
(5)用夾具夾持試樣時要使試樣縱軸方向中心與上、下夾具中心連線相重合,并且松緊適宜,不能使試樣在受力時滑脫或夾持過緊在夾口處損壞試樣。夾持薄膜試樣要求在夾具內襯墊橡膠之類的彈性薄片。 
(6)按所選擇的速度? 開動機器,進行拉伸試驗。 
(7)試樣斷裂后讀取負荷及標距間伸長,或讀取屈服時的負荷。若試樣斷裂在標距外的部位,則此次試驗作廢,另取試樣補做。 
(8)測定模量時應記錄負荷及相應變形量,作出應力—應變曲線。

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